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透明液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)設(shè)備
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產(chǎn)品類別

產(chǎn)品名稱:[ZRJQR-XA工業(yè)機(jī)器人編程及系統(tǒng)集成實(shí)訓(xùn)臺(tái)]

上海中人專業(yè)提供ZRJQR-XA工業(yè)機(jī)器人編程及系統(tǒng)集成實(shí)訓(xùn)臺(tái),是專業(yè)的教學(xué)設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們歡迎您來(lái)我們生產(chǎn)基地考察ZRJQR-XA工業(yè)機(jī)器人編程及系統(tǒng)集成實(shí)訓(xùn)臺(tái),并為您提供專業(yè)的解決方案。教學(xué)設(shè)備可以解決教師教學(xué)缺少平臺(tái),學(xué)生缺少實(shí)操經(jīng)驗(yàn)的難題。ZRJQR-XA工業(yè)機(jī)器人編程及系統(tǒng)集成實(shí)訓(xùn)臺(tái),是中人公司的品質(zhì)效益保障教學(xué)產(chǎn)品。 文章內(nèi)容中的圖片為參考圖片,僅供參考,以實(shí)物為準(zhǔn).

本文關(guān)鍵詞:ZRJQR-XA工業(yè)機(jī)器人編程及系統(tǒng)集成實(shí)訓(xùn)臺(tái)

ZRJQR-XA工業(yè)機(jī)器人編程及系統(tǒng)集成實(shí)訓(xùn)臺(tái)

1.1.產(chǎn)品基本要求

符合1+X工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用編程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),也支持機(jī)器人系統(tǒng)集成。采用模塊化設(shè)計(jì),硬件配置可升級(jí),由工業(yè)機(jī)器人、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、快換工裝夾具、軌跡與繪圖模塊、搬運(yùn)模塊、碼垛模塊、裝配模塊、輸送線模塊、井式落料模塊、倉(cāng)儲(chǔ)模塊、變位機(jī)模塊、PLC電氣控制模塊、通用電氣接口模塊、設(shè)備監(jiān)控?cái)z像頭、氣源模塊、工業(yè)機(jī)器人仿真軟件等組成。配套提供的項(xiàng)目化教學(xué)資源,實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目不僅能在硬件實(shí)驗(yàn)平臺(tái)完成,也可以在機(jī)器人仿真軟件的虛擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)上完成。

1.2.產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

1、機(jī)臺(tái)尺寸:1200mm*1200mm*1500mm

2、工作電源:?jiǎn)蜗嗳制,AC220V±5%50HZ

3、安全保護(hù):漏電保護(hù),過(guò)流保護(hù),短路保護(hù);

4、額定功率:≤2KW

1.3.產(chǎn)品配置介紹

1.3.1.工業(yè)機(jī)器人(發(fā)那科)

(1)機(jī)器人本體

1.關(guān)節(jié)軸數(shù)量:個(gè) 

2.工作半徑:550mm 

3.安裝方式:地面安裝、頂?shù)醢惭b、傾斜角安裝 

4.搬運(yùn)質(zhì)量:4kg 

5.定位精度:±0.01mm 

6.機(jī)械臂質(zhì)量:20kg 

7.工作環(huán)境溫度:0-45 

8.安全保護(hù)回路:由變壓器直接向急停單元供電,并接入內(nèi)部各控制板卡形成保護(hù)回路,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行電路保護(hù).

9.伺服放大器:不僅提供伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和抱閘電源,并且與絕對(duì)值編碼器實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,與主控機(jī)間采用光纖傳輸數(shù)據(jù),進(jìn)行實(shí)時(shí)信號(hào)循環(huán)反饋

10.輸入/輸出模塊:標(biāo)配為ProcessIO,支持通過(guò)在擴(kuò)展槽安裝Profibus板、CC-Link板卡、過(guò)程控制板與PLC及外圍設(shè)備進(jìn)行通訊

11.主控單元:整個(gè)控制系統(tǒng)的中樞部分,包括主板、CPUFROM/SRAM組件及伺服卡,負(fù)責(zé)控制器內(nèi)部及外圍設(shè)備的信號(hào)處理和交換

12.急停電路板:用來(lái)對(duì)緊急停止系統(tǒng)、伺服放大器的電磁接觸器以及預(yù)備充電進(jìn)行控制

13.DRAM 最大 1GB 

14.支持USB3.0iPendant),高速 USB2.0(控制器) 

15.HOME 界面同 CNC iHMI;此界面使用需要的最低配置;新手用戶可以在30分鐘內(nèi)完成機(jī)器人的設(shè)置;設(shè)置:使用初始設(shè)置向?qū)нM(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)置;示教:創(chuàng)建/編輯簡(jiǎn)單的程序;運(yùn)行:圖形化的生產(chǎn)監(jiān)控;實(shí)用功能:有用的輔助功能 

15、界面特色:圖形化機(jī)器人模型、速度倍率選擇器/指示器、坐標(biāo)系選擇按鈕、工具/用戶坐標(biāo)系號(hào)碼選擇按鈕、群組/附加 軸選擇按鈕、報(bào)警信息     

1.3.2.操作實(shí)驗(yàn)平臺(tái)

機(jī)器人操作實(shí)驗(yàn)平臺(tái)承重主體為鋁型材拼接而成,側(cè)封板為鈑金材料,預(yù)留有標(biāo)準(zhǔn)氣源和電氣接口安裝位置。臺(tái)面有用鋁型材,通過(guò)T型螺絲安裝,平臺(tái)上可牢固安裝多種多功能多應(yīng)用模塊,平臺(tái)預(yù)設(shè)有定位塊,以方便各個(gè)多功能多應(yīng)用模塊的定位、安裝和固定,實(shí)現(xiàn)模塊快速的自定義位置安裝。外形尺寸:1200mm×1200mm×830mm

操作平臺(tái)上安裝光柵安全防護(hù)措施,電氣控制模塊配置急停按鈕,保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)的人員安全問(wèn)題。

1.3.3.快換工具模塊

快換采用臺(tái)灣星塔品牌,包括1個(gè)機(jī)器人側(cè)工具盤和4個(gè)工裝側(cè)工具盤,負(fù)載為5KG。快換工具模塊由快換固定底板、快換支架等組成。根據(jù)不同的實(shí)訓(xùn)目標(biāo)和操作對(duì)象,提供多種不同的快換工具,放置帶有定位和檢測(cè)功能工具支架上,可根據(jù)不同的實(shí)訓(xùn)需求增加模塊以及工具的種類和數(shù)量。標(biāo)配的機(jī)器人末端工具有:?jiǎn)挝P工具、可伸縮柱狀工具、爪手工具、打磨工具。可伸縮柱狀工具帶彈簧緩沖,受力會(huì)向上頂起,并可更換具體的工具。

(1)快換支架技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):250mm×120mm×180mm(±5mm

2.容量:4個(gè)快換工具

(2)快換盤技術(shù)參數(shù):

1.快換裝置材質(zhì):本體材質(zhì)鋁合金,緊鎖機(jī)構(gòu)合金鋼

2.承重:5kg

3.允許力矩:20N·m

4.工作壓力:0.3-1MPa

5.重量:0.5kg

(3)單吸盤工具技術(shù)參數(shù):

1.吸盤盤徑:20mm(±2mm

2.吸附力10N,配真空發(fā)生器和電磁閥

(4)爪手工具技術(shù)參數(shù):

1.氣缸缸徑:8mm

2.行程:15mm

(5)打磨工具

1.直流靜音無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī),電壓9-24V

2.萬(wàn)能夾頭0-4mm

(6)可伸縮柱狀工具

1.工具類型:繪圖筆工具,TCP針尖,可手動(dòng)更換工具

2.可伸縮柱狀工具帶彈簧緩沖,受力會(huì)向上頂起

1.3.4.軌跡與繪圖模塊

模塊采用磁性設(shè)計(jì),可黏貼不同的圖案。標(biāo)配圖案的主要練習(xí)功能:機(jī)器人TCP操作、工件坐標(biāo)操作、運(yùn)動(dòng)指令示教與編程操作(直線、平面曲線、空間曲線、運(yùn)動(dòng)過(guò)渡半徑等操作)。把機(jī)器人TCP針尖更換為畫筆,可以繪圖紙上進(jìn)行繪圖操作。主要技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):250mmX200mmX180mm

2TCP針尖:支持

3.圖形:直線、平面曲線、空間曲線、運(yùn)動(dòng)過(guò)渡半徑等操作

1.3.5.搬運(yùn)模塊

搬運(yùn)操作模塊主要由固定底板、搬運(yùn)料塊等組成,搬運(yùn)料塊分為3種形狀,每種形狀3種不同色彩。工件先放在物料板上,工業(yè)機(jī)器人通過(guò)選擇對(duì)應(yīng)工具,實(shí)現(xiàn)不同形狀物料的搬運(yùn),把工件放到物料板對(duì)應(yīng)的倉(cāng)格上,物料板滿足平面,陣列搬運(yùn)要求,使用方法多樣。主要技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):250mmX200mmX182mm

2.物料類型:三角形、圓形、正方形

3.物料顏色:紅、綠、黃

1.3.6.碼垛模塊

碼垛模塊主要由碼垛固定底板、碼垛面板、工件等組成。共有2種不同尺寸的工件。工業(yè)機(jī)器人通過(guò)吸盤工具按要求拾取碼垛零件進(jìn)行碼垛任務(wù),能練習(xí)對(duì)工業(yè)機(jī)器人碼垛的理解并快速編程示教的強(qiáng)化訓(xùn)練。根據(jù)要求碼垛零件被擺放到底板相應(yīng)倉(cāng)格內(nèi),機(jī)器人通過(guò)吸盤工具按要求拾取碼垛零件進(jìn)行碼垛任務(wù),可根據(jù)需要自由組合碼垛出多種形狀。主要技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):250mmX200mmX182mm

2.物料尺寸:25mm*25mm 8塊,25mm*50mm 4塊;

1.3.7.裝配模塊

由固定底板、定位塊,夾緊氣缸等組成。通過(guò)夾緊氣缸對(duì)工件固定,訓(xùn)練對(duì)工業(yè)機(jī)器人精確定位使用的學(xué)習(xí)。主要技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):250mmX200mmX205mm

2.雙軸氣缸行程:50mm

V型塊固定夾持范圍:φ30mm~φ65mm

1.3.8.輸送線模塊

輸送線模塊主要由皮帶輸送機(jī)、固定底板等組成。皮帶輸送機(jī)由鋁合金型材搭建而成,采用單相交流調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。輸送機(jī)上安裝光電傳感器與阻擋裝罝,用以檢測(cè)與阻擋工件。調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶,運(yùn)輸零件,傳送帶有啟停和調(diào)速功能。模塊適配標(biāo)準(zhǔn)電氣接口套件。主要技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):610mm * 124mm * 162mm

2.輸送機(jī)長(zhǎng)度:600mm

3.有效工作寬度:54mm

4.最高速度:≥4m/min

5.控制電壓:DC24V

6.調(diào)速器:電壓:?jiǎn)蜗?/span>AC220V,頻率:50/60Hz,調(diào)速范圍:90-3000r/min

1.3.9.井式落料模塊

主要由井式供料機(jī)、固定底板、傳感器等組成。用于儲(chǔ)存多種零件,通過(guò)氣動(dòng)推頭進(jìn)行供料,模塊適配標(biāo)準(zhǔn)電氣接口套件。機(jī)器人或PLC通過(guò)數(shù)字量輸入輸出控制,完成零件的供料,料倉(cāng)監(jiān)控和推頭的控制。可以與其他模塊進(jìn)行組合,實(shí)現(xiàn)不同的實(shí)訓(xùn)任務(wù)。主要技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):265mmX120mmX325mm

2.有機(jī)玻璃管長(zhǎng):100mm

3.驅(qū)動(dòng)氣缸行程:75mm

1.3.10.倉(cāng)儲(chǔ)模塊

主要由固定底板、立體倉(cāng)庫(kù)、檢測(cè)傳感器等組成。每個(gè)庫(kù)位都有檢測(cè)傳感器,通過(guò)傳感器信號(hào)檢測(cè),把數(shù)據(jù)傳輸?shù)?/span>PLC控制器。PLC與機(jī)器人通過(guò)總線通信。機(jī)器人實(shí)時(shí)讀取PLC的庫(kù)位信息,進(jìn)行工件的出庫(kù)入庫(kù)。主要技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):360mm×150mm×400mm

2.適配標(biāo)準(zhǔn)實(shí)訓(xùn)臺(tái)定位安裝;

3.倉(cāng)儲(chǔ)容量:9

4.兼容工件種類:2種;

5.以太網(wǎng)I/O采集模塊,通訊協(xié)議:Modbus-TCP

1.3.11.變位機(jī)模塊

主要由變位機(jī)、固定底板等組成。模塊適配外圍控制器套件和標(biāo)準(zhǔn)電氣接口套件,將變位機(jī)擴(kuò)展為機(jī)器人第7軸,該模塊可以與其他功能模塊組合使用,如安裝打磨模塊。掌握伺服系統(tǒng)在工業(yè)機(jī)器人中的應(yīng)用和控制方法。主要技術(shù)參數(shù):

1.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):570mm×254mm×310mm

2.適配標(biāo)準(zhǔn)實(shí)訓(xùn)臺(tái)定位安裝;

3.行程:±45°;

4.速度范圍:1030°/s

5.驅(qū)動(dòng)方式:交流伺服+行星減速機(jī);

6.行星減速機(jī)的減速比≥9

7.伺服電機(jī)功率≥100W

8.伺服驅(qū)動(dòng)PLC控制:脈沖/方向控制;

9.工作平臺(tái):打磨模塊;

1.3.12.電氣控制模塊

包括PLC控制器及人機(jī)界面。控制器采用模塊化、緊湊型設(shè)計(jì),可擴(kuò)展,具有標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通信接口,適用于實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單邏輯控制、高級(jí)邏輯控制、網(wǎng)絡(luò)通信與控制應(yīng)用,通過(guò)工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人通信。支持對(duì)PLC二次開(kāi)發(fā)與電氣系統(tǒng)集成。

(1)控制器采用西門子S7-1200,主要技術(shù)參數(shù):

1.工作存儲(chǔ)器:75KB

2.裝載存儲(chǔ)器:4MB

3.保持性存儲(chǔ)器:10KB

4.?dāng)?shù)字量:14DI/10DO、模擬量:2AI

5.位存儲(chǔ)器(M區(qū)):8192字節(jié);

6.高速計(jì)數(shù)器:6路;

7.脈沖輸出:4路;

8.以太網(wǎng)端口數(shù):1個(gè);

9.通信協(xié)議支持:PROFINETTCP/IPSNMPDCPLLDPISO-on-TCPUDPModbusS7等通信協(xié)議,PROFIBUSAS接口通信擴(kuò)展可支持;

10.?dāng)?shù)據(jù)傳輸率:10/100Mb/s

11.布爾運(yùn)算執(zhí)行速度:0.08μs/指令;

12.移動(dòng)字執(zhí)行速度:1.7μs/指令;

13.實(shí)數(shù)數(shù)學(xué)運(yùn)算執(zhí)行速度:2.3μs 指令;

(2)人機(jī)界面主要技術(shù)參數(shù):

1.顯示屏≥7英寸的 TFT 顯示屏,16777216 色;

2.分辨率≥800×480 像素;

3.操作方式:觸摸屏;

4.背光無(wú)故障時(shí)間:80000H

5.用戶內(nèi)存:12MB

6.電壓額定值:DC24V

(3)操作按鍵:急停、開(kāi)始,停止,告警。

1.3.13.通用電氣接口模塊

電氣接口模塊安裝于標(biāo)準(zhǔn)實(shí)訓(xùn)臺(tái)電控板上,包括:7組電氣專用接口,3組通用電氣接口,6個(gè)網(wǎng)絡(luò)接口。通過(guò)航空插頭線纜與各有源功能模塊進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)設(shè)備主控與各模塊之間的供電及通訊。

(1)電氣接口總體技術(shù)要求:

1.同類型航空插頭線纜通用;

2.不同類型接口防呆保護(hù);

3.接口插座帶機(jī)械位置保護(hù);

4.接口通過(guò)航空插頭電纜進(jìn)行連接;

5.航空插頭芯數(shù)≥6芯,航空插頭直徑≥12mm

(2)專用電氣接口技術(shù)要求:

1.傳輸線模組電氣接口技術(shù)參數(shù):一組控制信號(hào)航空插頭 ;

2.井字進(jìn)料機(jī)構(gòu)模組電氣接口技術(shù)參數(shù):一組控制信號(hào)航空插頭;

3.變位機(jī)模組電氣接口技術(shù)參數(shù):一組控制信號(hào)航空插頭;

4RFID模塊電氣接口技術(shù)參數(shù):一組控制信號(hào)航空插頭;

5.旋轉(zhuǎn)供料模組電氣接口技術(shù)參數(shù):一組控制信號(hào)航空插頭號(hào);

6.行走軸模組電氣接口技術(shù)參數(shù):一組控制信號(hào)航空插頭;

7.立體倉(cāng)庫(kù)模組電氣接口技術(shù)參數(shù):一組控制信號(hào)航空插頭;

(3)通用電氣接口技術(shù)要求:

1PLC通用電氣接口技術(shù)參數(shù):124V電源,3PLC數(shù)字量輸入,3PLC數(shù)字量輸出;

2AD通用電氣接口技術(shù)參數(shù):124V電源,2位模擬量輸入,2位模擬量輸出;

3Robot通用電氣接口技術(shù)參數(shù):124V電源,2位機(jī)器人數(shù)字量輸入,2位機(jī)器人數(shù)字量輸出;

(4)網(wǎng)絡(luò)接口技術(shù)要求:2RJ45接口。

1.3.14.設(shè)備監(jiān)控?cái)z像頭

設(shè)備監(jiān)控?cái)z像頭用于實(shí)時(shí)錄制實(shí)驗(yàn)臺(tái)操作視頻,主要參數(shù):

1.傳感器類型:1/2.5"  CMOS

2.圖像尺寸:1920×1080

3.最小照度彩色: 0.005 Lux @ (F1.2AGC ON)

4.鏡頭:2.8mm,水平視場(chǎng)角:98.2°;

5.調(diào)整角度水平:0°~355°;垂直:0°~75°;

6.快門:1/3s~1/100000s

7.視頻壓縮標(biāo)準(zhǔn):主碼流: H.265/H,子碼流: H.265/H.264/MJPEG

8.視頻壓縮碼率:32Kbps~8Mbps

9.通訊接口:1個(gè)RJ45 10M/100 M自適應(yīng)以太網(wǎng)口;

10.電源供應(yīng):DC12V±25%,Φ5.5mm圓口;

11.尺寸:Φ121×92mm

1.3.15.氣源模塊  

采用靜音型680W 30L空氣壓縮機(jī)1臺(tái),空氣過(guò)濾器一個(gè)(過(guò)濾精度5微米)、油霧分離器一個(gè)(分離精度0.03微米)、減壓閥一個(gè)、殘壓釋放閥一個(gè)。

(1)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)目1:機(jī)器人認(rèn)知

任務(wù)1 工業(yè)機(jī)器人本體結(jié)構(gòu)介紹

任務(wù)2 工業(yè)機(jī)機(jī)器人電控柜介紹

任務(wù)3 機(jī)器人與控制柜的連線

任務(wù)4 示教器操作

項(xiàng)目2:機(jī)器人點(diǎn)動(dòng)操作

任務(wù)1 了解機(jī)器人中各種坐標(biāo)系

任務(wù)2 關(guān)節(jié)坐標(biāo)系下點(diǎn)動(dòng)(軸動(dòng)作)

任務(wù)3 增量與非增量模式和操縱桿鎖定

任務(wù)4 基坐標(biāo)系下點(diǎn)動(dòng)

任務(wù)5 工件坐標(biāo)系

任務(wù)6 工具坐標(biāo)系

項(xiàng)目3:工具坐標(biāo)系與標(biāo)定

任務(wù)1 工具坐標(biāo)系概念

任務(wù)2 掌握工具坐標(biāo)中各個(gè)數(shù)據(jù)含義

任務(wù)3 工具坐標(biāo)系的標(biāo)定

項(xiàng)目4:原點(diǎn)校準(zhǔn)和程序管理

任務(wù)1 原點(diǎn)校準(zhǔn)

任務(wù)2 程序結(jié)構(gòu)

任務(wù)3 系統(tǒng)備份/加載

任務(wù)4 程序的復(fù)制

項(xiàng)目5:運(yùn)動(dòng)指令編程操作

任務(wù)1 掌握機(jī)器人程序的構(gòu)成

任務(wù)2 掌握運(yùn)動(dòng)指令的含義

項(xiàng)目6:點(diǎn)位示教與運(yùn)動(dòng)編程

任務(wù)1 修改點(diǎn)的位置

任務(wù)2 修改程序速度

任務(wù)3 修改轉(zhuǎn)彎半徑

任務(wù)4 程序調(diào)用和返回

任務(wù)5 指令的復(fù)制粘貼

任務(wù)6 指令的刪除

任務(wù)7 運(yùn)行程序

項(xiàng)目7:工件坐標(biāo)系與運(yùn)動(dòng)編程操作

任務(wù)1 工件坐標(biāo)的使用場(chǎng)合

任務(wù)2 工件坐標(biāo)的數(shù)據(jù)含義

任務(wù)3 工件坐標(biāo)系三點(diǎn)法定義

任務(wù)4 工件坐標(biāo)系的建立

任務(wù)5 工件坐標(biāo)系下手動(dòng)操作

任務(wù)6 工件坐標(biāo)系下編程

項(xiàng)目8:進(jìn)階指令編程操作

任務(wù)1 偏移指令的用法

任務(wù)2 數(shù)值類型變量和對(duì)應(yīng)的數(shù)學(xué)運(yùn)算

任務(wù)3 延時(shí)指令的用法

任務(wù)4 自動(dòng)運(yùn)行時(shí),倍率的用法

項(xiàng)目9I/O編程操作

任務(wù)1 數(shù)字量I/O的配置

任務(wù)2 I/O編程調(diào)試

項(xiàng)目10:條件與循環(huán)編程操作

任務(wù)1 條件指令的用法

任務(wù)2 循環(huán)指令1的用法

任務(wù)3 循環(huán)指令2的用法

項(xiàng)目11:搬運(yùn)操作

任務(wù)1 機(jī)器人快換操作

任務(wù)2 吸盤工具操作

任務(wù)3 搬運(yùn)編程與調(diào)試

項(xiàng)目12:碼垛操作

任務(wù)1 碼垛操作說(shuō)明介紹

任務(wù)2 碼垛編程與調(diào)試

項(xiàng)目13:打磨操作

任務(wù)1 打磨加工分析

任務(wù)2 打磨編程與調(diào)試

項(xiàng)目14:寫字操作

任務(wù)1 示教寫字編程與調(diào)試

項(xiàng)目15:流水線及料庫(kù)取放操作

任務(wù)1 流程分析

任務(wù)2 程序編寫


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