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上海中人專業提供電梯VR虛擬仿真實訓系統,是專業的教學設備生產廠家，我們歡迎您來我們生產基地考察電梯VR虛擬仿真實訓系統，并為您提供專業的解決方案。教學設備可以解決教師教學缺少平臺，學生缺少實操經驗的難題。電梯VR虛擬仿真實訓系統，是中人公司的品質效益保障教學產品。 文章內容中的圖片為參考圖片,僅供參考,以實物為準.
本文關鍵詞：電梯VR虛擬仿真實訓系統電梯VR虛擬仿真實訓系統
本系統要求基于面向應用對象虛擬現實應用開發平臺、J2EE架構，采用可視化、實時三維動畫互動、交互式虛擬操作技術，利用虛擬現實（VR）顯示系統、光學空間定位追蹤系統和交互操控系統，結合具體應用，構建電梯虛擬現實仿真應用環境。
學生可利用頭部跟蹤來改變圖像的視角，緊密聯系人體的視覺和運動感知，既可以通過雙目立體視覺去認識環境，而且可以通過頭部的運動，在虛擬環境中任意空間位置、任意視角角度進行瀏覽或觀察；利用操作手柄，按目標任務的步驟進行部件、工量具、勞保用品等相關的模擬使用操作。以項目和任務的形式，讓學生全方位掌握電梯作業人員操作的全過程。
本系統含教學資源管理模塊和《電梯安裝》、《電梯維保》等兩門課程的VR互動虛擬仿真實訓資源。
（一）教學資源管理：
管理子系統由用戶管理、專業管理、教師管理、班級管理以及學生管理等組成。功能如下：
（1）用戶管理：系統用戶名稱、賬號、密碼及權限定義；
（2）專業管理：包括專業名稱，使用狀態等信息；
（3）班級管理：包括班級名稱、班級描述、所屬專業等；
（4）教師管理：主要包括用戶名、姓名、性別、電話號碼、電子郵箱和所屬專業等信息；
（5）學生（考生）管理：學生（考生）名稱、賬號、密碼、班級等，接收考試或練習任務。
教學子系統由用資源庫管理、我的教案、學習任務發布、學生端等組成，功能如下：
（1）管理系統自帶課程的VR實訓教學資源，也可由教師自定義并上傳其他需要共享的資源，如：教學PPT、教學視頻、圖片、文檔資料等；
（2）教師可利用系統自帶或其他共享的教學資源，自定義具有自身特點的教案，進行課堂教學；
（3）教師可根據教學進度，選擇性地發布實訓任務，供學生課上或課下練習；
（4）學生端登錄后，即可接收教師布置的任務，在線學習。
（二）VR仿真實訓資源：
含《電梯安裝》和《電梯維保》VR互動實訓課件，要求通過VR頭盔和操作手柄，以及VR表現和交互方式，讓學生沉浸在仿真場景里，按步驟進行部件、工量具、勞保用品等相關的安裝或維保的VR模擬操作。
1、《電梯安裝》：
包含如下VR實訓項目：
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項目 |
任務 |
知識技能點 |
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一、制作樣板架及吊線 |
1、放樣線 |
確定樣板架尺寸 ； 放樣線 ； 檢查尺寸。 |
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2、用角鐵在井道搭建樣板架 |
確定樣板架安裝順序 ； 根據圖紙，下料； 調整并定位門頭樣板； 調整并固定轎廂導軌樣板； 調整并固定對重導軌樣板。 |
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3、用木料制作樣板架 |
選料； 確定樣板架尺寸； 下料； 定位。 |
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4、搭建樣板架托梁 |
用木方搭建樣板架托梁； 檢查托梁水平度； 調整水平。 |
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二、安裝及校正導軌 |
1、安裝第一根對重導軌 |
選擇對重導軌； 第一根對重導軌需要安裝導軌底座及連接板； 將導軌吊入井道內 調整并固定導軌。 |
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2、安裝第一根轎廂導軌 |
安裝轎廂導軌底座； 將導軌吊入井道內； 調整導軌位置。 |
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3、安裝一個轎廂導軌支架 |
轎廂導軌支架就位； 緊固支架； 調整支架。 |
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4、駁接導軌 |
在已經安裝好的導軌上駁接第二根導軌； 固定導軌。 |
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5、對重導軌距的測量與調整 |
檢查對重導軌距； 調整導軌距。 |
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6、對重導軌直線度的校正 |
選擇工具確定卡尺擺放位置； 找出調整導軌直線度時相關部件； 以樣線為基準調整導軌。 |
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7、調整轎廂導軌的平行度 |
選取測量工具； 檢查導軌平行度； 調整導軌平行度。 |
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三、安裝機房部件 |
1、安裝曳引機承重梁 |
選擇工具定位安裝承重梁位置； 吊裝承重梁； 確定承重梁的入墻深度； 調整承重梁水平度； 固定承重梁。 |
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2、安裝曳引機 |
吊裝曳引機； 調整曳引輪的垂直度； 調整曳引輪的中心位置。 |
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3、安裝導向輪 |
安裝導向輪； 調整導向輪的垂直度； 調整導向輪與曳引輪的平行度； 調整導向輪的中心位置。 |
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4、安裝限速器 |
確定限速器安裝位置； 確定與限速器關聯的部件或裝置； 調整限速器。 |
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5、調整制動器力矩 |
確定制動器類型； 電梯發生溜車，檢查并調整制動器 |
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6、限速器與安全鉗聯動試驗 |
檢驗項目； 試驗前的準備工作； 開始試驗； 試驗完畢，復位各部件。 |
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四、安裝層門系統 |
1、組裝層門地坎 |
定地坎槽中心線； 取出地坎其余組裝件拼裝緊固。 |
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2、安裝層門地坎 |
施工操作前的安全保護措施； 安裝層門地坎的正確操作順序； 地坎就位； 檢查地坎水平； 調整地坎。 |
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3、安裝層門門套 |
拼裝門套； 安裝門套； 校正門套。 |
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4、安裝層門上坎 |
安裝層門上坎的正確操作順序； 調整中心位置，與地坎中心對齊； 確定上坎安裝高度； 上坎就位。 |
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5、安裝層門門扇 |
安裝門扇前的準備工作； 安裝門扇； 層門安裝完畢，撤離墊片后，檢查門扇垂直度； 檢查門扇下端與地坎之間的間隙； 指出層門掛板擋輪（場景可見部分）的位置。 |
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6、安裝層門護腳板 |
確定護腳板的安裝位置； 安裝層門護腳板。 |
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7、調整層門門鎖 |
檢查層門門鎖鉤嚙合深度； 慢速行梯，檢查門鎖觸點可靠性。 |
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8、安裝并驗證層門自閉裝置 |
安裝重錘； 檢查重錘安裝后靈活性； 檢查自閉裝置的可靠性。 |
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9、檢查乘客電梯門間隙 |
檢查門地坎距離； 檢查門間隙。 |
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五、安裝對重 |
1、安裝對重裝置 |
選擇正確的勞動防護用品； 吊裝對重框架； 完成對重導靴的安裝； 確定對重塊的數量。 |
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2、對重框架安裝完畢后的調整 |
確定測量位置； 測量導靴與導軌間隙； 調整間隙。 |
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六、安裝轎廂
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3、安裝轎廂托梁 |
確定托梁安裝層站； 判斷轎廂托梁的放置方向； 調整托梁水平； 準備吊裝工具。 |
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4、安裝轎廂架 |
轎廂底盤托架就位； 安裝立柱； 安裝上梁； 檢查立柱垂直度； 檢查上梁水平度。 |
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5、安裝轎廂底盤 |
安裝底盤前,先要安裝防震墊； 吊裝轎廂底盤； 調整轎廂底盤水平。 |
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6、安裝安全鉗 |
確定安全鉗的安裝位置； 檢查安全鉗楔塊與導軌工作面間隙； 調整間隙。 |
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7、安裝彈簧式滑動導靴 |
選擇部件并確定安裝位置； 導靴安裝后檢查導靴與導軌工作面的間隙； 確定調整位置。 |
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8、安裝油杯 |
選擇正確部件； 確定安裝位置； 緊固油杯。 |
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9、安裝轎頂、轎壁 |
吊裝轎頂； 安裝轎廂壁板； 固定轎頂； 安裝后，檢查轎廂壁板垂直度。 |
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10、安裝轎廂地坎 |
拼裝地坎組件； 安裝轎廂地坎； 檢查轎廂地坎水平度。 |
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11、安裝、調整門機 |
選擇安裝順序； 門機安裝后的調整。 |
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12、安裝轎廂門扇 |
在轎門門扇上安裝滑塊； 安裝轎廂門扇； 檢查門扇垂直度。 |
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13、轎廂安裝后的檢查調整 |
檢查、調整門刀與層門地坎之間的間隙； 檢查并調整層門門鎖滾輪與轎廂地坎間隙； 檢查層門手動開鎖裝置。 |
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七、安裝曳引鋼絲繩 |
1、確定曳引鋼絲繩長度 |
用樣線確定鋼絲繩的長度 裁斷鋼絲繩。 |
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2、制作繩頭連接 |
穿鋼絲繩； 安裝楔塊； 固定鋼絲繩； 鋼絲繩端頭保護處理。 |
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3、懸掛曳引鋼絲繩 |
懸掛鋼絲繩； 連接轎廂繩頭； 繩頭組合二次保護（防旋轉）。 |
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4、檢查鋼絲繩張力 |
確定檢查時轎廂應處的位置； 測量鋼絲繩張力； 調整鋼絲繩張力。 |
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八、安裝井道機械設備 |
1、安裝轎廂緩沖器 |
緩沖器安裝前定位； 安裝緩沖器底座； 安裝緩沖器； 調整垂直度。 |
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2、安裝張緊裝置 |
施工操作前的安全保護措施； 確定張緊裝置的安裝位置； 調整緊固張緊裝置； 張緊裝置的安全開關。 |
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九、安裝電梯電氣裝置
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1、敷線 |
機房布線； 井道布線； 備用線裕量； 線槽內敷設導線總截面積要求。 |
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2、安裝線槽 |
井道里線槽的安裝位置； 安裝一段線槽； 金屬線槽電氣連續性保證； 為避免金屬線槽割傷電線，線槽轉角需要做一定處理。 |
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3、安裝線管 |
井道照明線管的安裝； 線槽與線管的接駁； 線管內敷設導線總截面積要求。 |
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4、隨行電纜的安裝 |
確定隨行電纜接線位置； 隨行電纜的固定； 隨行電纜的接線。 |
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5、安裝控制柜 |
根據機房布置圖，確定控制柜的安裝位置； 固定控制柜。 |
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6、檢修運行控制裝置 |
必須安裝檢修運行裝置的位置； 檢修運行控制裝置操作優先權順序； 轎頂檢修運行裝置操作。 |
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7、調整門速 |
判斷門速及噪音； 門速控制裝置的安裝位置； 調整門速。 |
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8、超載保護 |
把轎廂運行到做試驗的樓層； 電梯稱重裝置的安裝位置； 超載保護設置的要求； 稱重裝置狀態信號的判斷。 |
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9、安裝上極限開關 |
確定上極限開關的安裝位置； 上限位開關安裝要求； 調試階段進行上極限開關試驗前需要將上限位開關短接； 選擇上極限開關動作后表示符合安裝要求的場景。 |
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10、安裝下極限開關 |
確定下極限開關的安裝位置； 調試階段進行下極限開關試驗前，需要短接下限位開關； 調試階段，電梯慢速下行，檢查下極限開關安裝是否符合要求。 |
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11、安裝限位開關 |
確定限位開關的安裝位置； 限位開關安裝位置的要求； 檢修速度下行，驗證下限位開關安裝及接線是否正確。 |
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12、安裝平層感應器 |
安裝平層感應器； 每個停靠站都要安裝隔磁板，現安裝3樓隔磁板前，需要確定與已安裝的平層感應器的相對位置，請點動操作按鈕，使轎廂停在合適位置； 安裝后的調整。 |
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13、停止裝置(急停按鈕) |
必須安裝停止裝置（急停按鈕）的位置； 停止裝置（急停按鈕）其他安裝位置； 停止裝置（急停按鈕）安裝時的要求。 |
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14、電氣設備的接地保護 |
選擇地線線材； 機房接地引出線線徑要求； 機房接地 限速器地線連接。 |
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15、檢查電壓 |
檢查電源電壓； 檢查照明電壓； 檢查直流控制電壓。 |
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16、限速器張緊裝置 |
指出已安裝的限速器張緊裝置位置； 限速器張緊裝置斷繩保護開關驗證。 |
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17、安全保護裝置 |
井道里的安全開關； 機房里的安全開關； 轎廂里的安全開關。 |
2、《電梯維保》：
包含如下VR實訓項目：
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項目 |
任務 |
知識技能點 |
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一、電梯維保的安全操作規程 |
1、電梯維保基本安全作業方法--進入轎頂程序 |
確定進入轎頂的順序； 進入轎頂安全作業具體操作。 |
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2、電梯維保基本安全作業方法--撤離轎頂程序 |
確定撤離轎頂的順序； 撤離轎頂安全作業具體操作。 |
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3、電梯維保基本安全作業方法--進入底坑程序 |
確定進入底坑的順序； 進入底坑安全作業具體操作。 |
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4、電梯維保基本安全作業方法--撤離底坑程序 |
確定撤離底坑的順序； 撤離底坑安全作業具體操作。 |
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二、機房保養項目
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1、機房環境檢查 |
了解機房環境保養內容； 機房環境檢查具體操作（用工具具體操作）。 |
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2、電源箱、控制柜的檢查 |
了解機房電源箱、控制柜檢查內容； 機房電源箱、控制柜具體檢查操作（檢查接觸器觸點、指示燈狀態、接線等）。 |
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3、曳引機的檢查 |
了解曳引機檢查內容； 檢查曳引機基座的緊固情況； 檢查齒輪箱； 檢查潤滑； 檢查曳引輪繩槽的磨損。 |
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4、制動器的檢查 |
檢查制動器的動作靈活、工作可靠、調整螺絲有無松動； 制動器的銷軸潤滑； 檢查電磁鐵有無卡住現象，制動器線圈接線無松動； 檢查閘瓦襯墊磨損。 |
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5、限速器的檢查 |
檢查限速器鋼絲繩槽的磨損情況； 軸、銷的潤滑情況； 檢查接線端子的緊固，觸點動作情況； 驗證超速開關動作的可靠性。 |
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三、井道保養項目 |
1、井道環境的檢查 |
檢查井道衛生情況； 檢查井道照明； 檢查電纜線槽。 |
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2、導軌的檢查 |
確定維修人員站在哪里檢查導軌； 檢查導軌支架的緊固； 檢查導軌連接板的緊固； 檢查導軌面的磨損情況； 導軌的潤滑（油盒的油量）。 |
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3、井道開關的檢查 |
確定檢查哪些開關； 清潔開關（不能用金屬刷）； 檢查開關的固定； 檢查開關輪橡膠面的磨損情況； 檢查輪子的行程及觸點的磨損情況。 |
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4、檢查平層和樓層感應器裝置 |
確定維修人員站在哪里檢查隔磁板（轎頂）； 檢查隔磁板（銹蝕、變形、松動）； 檢查感應器和隔磁板之間的尺寸（2個尺寸）。 |
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5、檢查曳引鋼絲繩 |
鋼絲繩的潤滑（選擇潤滑油脂）； 確定調整鋼絲繩張力的位置； 檢查繩頭組合螺母的緊固情況（含開口銷）； 檢查鋼絲繩磨損情況（在哪里檢查，斷絲，磨損的要求）。 |
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6、補償鏈的檢查 |
確定維修人員站在哪里檢查補償鏈； 檢查補償鏈的項目； 檢查補償鏈距地距離。 |
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7、隨行電纜的檢查 |
確定維修人員站在哪里檢查隨行電纜（轎頂）； 確定檢查項目（固定捆綁、破損、絕緣、卡阻等）； 檢查隨行電纜距地距離。 |
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四、底坑和層站保養項目 |
1、底坑環境 |
確定進入底坑的安全保護措施； 底坑環境檢查項目（漏滲水、清掃污物、特殊氣味、照明等）； 檢查照明及插座； 檢查安全開關。 |
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2、緩沖器 |
檢查緩沖器的固定情況； 檢查液壓緩沖器油量（液壓油品）； 檢查緩沖器開關； 緩沖行程檢查。 |
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3、張緊輪 |
檢查張緊輪的固定情況（檢查距地的距離）； 檢查張緊輪的張力（什么情況下需要更換）； 繩槽磨損情況（什么情況下需要更換）； 驗證張緊開關。 |
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4、檢查召喚盒 |
檢查方法及位置； 確定出現的現象是否需要更換； 檢查基站電鎖操作。 |
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5、檢查層門 |
清掃廳門地坎、門道； 檢查有磨損的部件（滑塊、門輪）； 檢查開門機構的操作； 檢查強迫開門機構的操作。 |
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五、轎廂與對重保養項目 |
1、檢查轎廂 |
確定轎廂內的常開的設備（通風、照明、應急照明）； 檢查轎內急停開關和檢修開關； 檢查報警裝置和對講裝置； 檢查轎廂操縱箱按鈕。 |
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2、檢查轎頂 |
確定轎頂檢查項目； 檢查轎頂安全開關（安全窗開關、安全鉗開關、急停按鈕）； 檢查轎頂檢修箱及照明情況； 檢查導靴的磨損及油盒油量（油品）。 |
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3、檢查轎門及門機 |
轎門及門機的檢查項目； 檢查轎門門鎖觸點； 驗證近門保護裝置； 電梯因中途停電或電氣系統發生故障時開門撥力。 |
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4、檢查轎底 |
檢查安全鉗的緊固情況； 檢查安全鉗夾塊與導靴的間隙（塞尺）； 檢查下部導靴襯是否磨損需要更換； 稱重裝置的固定情況和間隙檢查。 |
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5、檢查對重 |
對重檢查項目； 檢查對重的緊固情況； 鋼絲繩頭的安裝情況； 查導靴磨損及油盒油量。 |
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六、維保主要檢查項目 |
1、廳門門鎖嚙合狀況檢查調整 |
確定維修人員在哪里檢查； 檢查每層門門鎖觸點與鎖鉤的嚙合； 驗證層門觸點。 |
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2、手動盤車操作要領、步驟 |
在給出的場景里判斷屬于那種手輪（可拆卸和不可拆卸）； 盤車救人操作的正確方法。 |
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3、被困乘客救援的程序、步驟 |
救援步驟一、 救援步驟二、 救援步驟三、 救援步驟四、 救援步驟五。 |
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4、檢修操作 |
進行檢修操作的位置； 進入轎頂的安全步驟； 檢修狀態操作； 上下行按鈕點動操作。 |
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5、曳引輪繩槽磨損檢查 |
確定常用曳引輪種類； 確定曳引輪繩槽磨損量； 給出的場景里判斷曳引輪是否需要更換。 |
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6、鋼絲繩張緊力調整 |
確定維修人員站在哪里檢查鋼絲繩張力； 測量鋼絲繩張力； 調整鋼絲繩張力。 |
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7、檢查調整導靴間隙 |
確定維修人員站在哪里檢查導靴； 檢查導靴間隙步驟； 調整導靴。 |
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8、制動器抱閘間隙的檢查和調整 |
檢查前的準備； 檢查制動器間隙； 調整制動器間隙。 |
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9、井道保護開關檢查驗證 |
確定維修人員站在哪里檢查限位開關； 檢查限位開關的操作。 |
